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PDRQ641F氣動切斷球閥

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摘要

本公司生產的PDRQ641PPL氣動切斷球閥,是在引進國外先進技術的基礎上進行更新設計,精心制造的產品,是替代老工業上用的氣動截止閥的替代品。采用電磁換向或直接在汽缸內配置彈簧(單作用彈簧復位)及4-7kgf/cm2氣源即可控制閥門角度運轉;以壓縮空氣為動力,實現閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90℃,可以實現全開——全開的轉角功能。該產品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等特點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。可廣泛應用于石油,化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制.

產品介紹

公司生產的PDRQ641PPL氣(qi)動切斷球閥,是在引(yin)進國外技術的基礎上進行(xing)更新設(she)計,精心制造的產品(pin),是替代老工業上用的氣動截止閥的替代品。采用電(dian)磁(ci)換(huan)向或直接在汽缸內配置彈(dan)簧(單作用彈(dan)簧復位)及4-7kgf/cm2氣源即可控制閥門(men)角度運轉;以壓縮空氣為動力,實現閥桿帶(dai)動閥芯在閥體內(nei)轉動90℃,可以實(shi)現全開——全開的轉(zhuan)角功能(neng)。該(gai)產(chan)品(pin)按(an)其密(mi)(mi)封(feng)(feng)性(xing)(xing)能(neng)分為(wei)金屬密(mi)(mi)封(feng)(feng)與(yu)軟密(mi)(mi)封(feng)(feng)。具有結構緊湊、體積精(jing)小(xiao)、運(yun)行可靠(kao)、密(mi)(mi)封(feng)(feng)性(xing)(xing)好(hao)、維修容易、安裝方便、適應性(xing)(xing)強等(deng)特點。特別(bie)適合于介質(zhi)是粘稠(chou)、含顆(ke)粒、纖(xian)維性(xing)(xing)質(zhi)的場(chang)合。可廣泛應用(yong)于石油(you),化工(gong)(gong)、教學(xue)設備(bei)(bei)、輕(qing)工(gong)(gong)、高壓(ya)設備(bei)(bei)、制藥、造紙等(deng)工(gong)(gong)業自動(dong)控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制.

 

技術參數和性能

 

一、閥    

1、公稱通徑: 100-300mm                                     

2、公稱(cheng)壓力: PN1.6,2.5, 4.0,6.4Mpa 

3、連接形式: 法蘭式按JB78-59;               

4、溫(wen)度范圍: 常溫(wen)-40℃~150℃,中溫-40℃~250℃

5、    料: WCB,ZG251,ZG1Cr18Ni9TiCF8,CF8M;  

6、    料: V型聚四氟乙烯填料,柔性石墨。

 

二(er)、閥(fa)內組件

1、閥芯型式: O型閥芯;                                

2、閥芯材料: A105、304、316、316L 

3、閥桿材料: 2Cr13、304、316;

4、閥座材料: 聚四(si)氟乙烯(PTFE),對蒞聚苯(PPL)

5、壓蓋材料: WCB碳鋼;                         

6、流量特(te)性(xing): 快開(kai)

 

三(san)、執行機構(gou)

1、氣缸形式(shi): 雙缸式(shi)(單作用彈簧復位); 

2、氣缸工作壓力: 4-7kgf/cm2 

3、氣缸空氣耗量(liang): 1-131L;                                       

4、氣缸開關時間(jian): 7-30秒(miao);    

5、氣缸材質: HT200鑄鐵;       

6、適用環境(jing)溫度(du): -20℃至70℃;

7、回(hui)轉角(jiao)度: 90°±3°。

                 

四、附件配置(zhi)(根據工(gong)況需求選用(yong))

1、電磁換向閥: 220VAC110VAC24VDC單電(dian)(dian)控或雙電(dian)(dian)控、普通型或防爆型;

2、限(xian)位開關(回訊(xun)器): 機械式(shi)或感應式(shi)、普通型或防爆(bao)型;

3、空(kong)氣過濾減壓器;

4、手動操作器;

5、快速排(pai)氣閥;

   

 

 

五、安裝尺寸PDRQ641F-16單位: mm

 PDRQ641F氣動切斷球閥

 


DN

L

D1

D2

D3

B

n-¢

f

H

H1

H2

H3

W1

W2

100

280

215

180

155

20

8-18

3

330

100

228

190

580

330

125

320

245

210

185

24

8-18

3

360

100

228

190

580

330

150

360

280

280

210

26

8-23

3

450

100

295

190

760

460

200

400

335

300

265

26

12-23

3

450

100

295

190

760

460

250

533

405

355

319

26

12-23

3

530

100

350

190

880

580

300

610

460

410

370

28

12-23

3

580

100

430

190

1180

680

 

、型號編制

PDRQ641PPL—16PEKBS—DN100

P——表示64體育直播(bo)官網(wang)諾自控閥(fa)門 ;

D——表示執行機構代號; S: 角行(xing)(xing)程活塞(sai)式雙作(zuo)用氣動(dong)執(zhi)行(xing)(xing)機(ji)構; D: 角行(xing)(xing)程活塞(sai)式單作(zuo)用氣動(dong)執(zhi)行(xing)(xing)機(ji)構(或角行(xing)(xing)程活塞(sai)式雙作(zuo)用氣動(dong)執(zhi)行(xing)(xing)機(ji)構配電磁換向閥的);

R——表示動作(zuo)方向代號: R: 角行程;   Z: 直行程;

Q——表示閥門類型(xing)代號;Q: O型球閥(fa)(fa);   D: 蝶閥(fa)(fa);   V: V型球閥(fa)(fa);   S: 旋塞閥(fa)(fa);

6——表示驅動方式代號; 6: 氣(qi)動(dong)(dong)驅動(dong)(dong);   9: 電(dian)動(dong)(dong)驅動(dong)(dong);   7: 液動(dong)(dong)驅動(dong)(dong);  3;蝸輪驅動(dong)(dong);  

4——表示連(lian)接方式代號;4: 法蘭式;1: 內螺(luo)紋;2: 外螺(luo)紋;6: 焊接式;7: 對夾式;8: 卡箍式;9、卡套式;

1——表示閥門(men)機構形式代號(hao);1》球閥(fa)(1: 浮(fu)動(dong)直通(tong)式(shi)(shi)(shi);2: Y型(xing)三(san)(san)(san)通(tong)式(shi)(shi)(shi);4: 浮(fu)動(dong)L型(xing)三(san)(san)(san)通(tong)式(shi)(shi)(shi);5: 浮(fu)動(dong)T型(xing)三(san)(san)(san)通(tong)式(shi)(shi)(shi);6: 四通(tong)式(shi)(shi)(shi);7: 固定直通(tong)式(shi)(shi)(shi);8: 固定T型(xing)三(san)(san)(san)通(tong)式(shi)(shi)(shi);9: 固動(dong)T型(xing)三(san)(san)(san)通(tong)式(shi)(shi)(shi);0: 半徑直通(tong)式(shi)(shi)(shi);                      

F——表(biao)示閥座密封面(mian)材料代號F: 聚四氟乙烯密封;PPL: 對蒞臨聚苯密封;

16——表示閥(fa)門公稱(cheng)壓力;6: 0.6Mpa(6Kg);10: 1.0Mpa(10 Kg);16: 1.6Mpa(16 Kg): 25: 2.5Mpa(25 Kg);40: 4.0Mpa(40 Kg);64: 6.4Mpa(64 Kg);100: 10.0Mpa(100 Kg)………

P——表(biao)示閥體材質代號(hao); C: 碳鋼(gang)(鑄鋼(gang));P: 304不(bu)銹鋼(gang);R;316不(bu)銹鋼(gang);Z: 灰鑄鐵;K: 可鍛鑄鐵;

Q: 球墨鑄鐵;T: 銅或(huo)銅合金;I: 鉻鉬釩鋼(gang);

E——表示閥位控制方式;  E: 二位切(qie)斷式(開關型); T: 比例調節式(調節型);S: 三位換向(xiang)式;

K——表示閥門啟閉方式(shi); K: 氣開式(shi)(常閉型);  B: 氣閉式(shi)(常開型);

B——表示(shi)防爆要求;      B: 防爆型;普(pu)通型(略);

S——表示配置手動裝置;  S: 配(pei)置手動(dong)裝(zhuang)置;一般(ban)不配(pei)(略);

DN100——表示閥門(men)公稱通徑。

 

、訂貨(huo)須(xu)知

1、產品型號與名稱(cheng);      2、公稱通(tong)徑DN(mm);        3、公稱壓力;    

4、流量特性;            5、閥體材質(zhi);                6、額定流量(liang)系數;          

7、閥(fa)前(qian)后壓力;          8、氣源壓(ya)力及控制方式;      9、其它特殊要求;    

10、介(jie)質溫度;           11、安裝空氣過濾器和減壓閥。

 


安裝(zhuang)

  1)、取掉法蘭(lan)端兩邊的保護蓋,在(zai)閥完全打開(kai)的狀態下進行沖洗清潔。

  2)、安裝前應按規定的信號(電(dian)(dian)或(huo)氣)進行整機(ji)測試(防止因運輸產生振(zhen)動影(ying)響(xiang)使用(yong)性能),合(he)格(ge)后方可上線安裝(接(jie)線按電(dian)(dian)動執行機(ji)構線路(lu)圖)。

  3)、準備與管道(dao)連接前(qian),須沖洗和(he)清除干凈管道(dao)中殘存的雜(za)質(這些物(wu)質可能會損(sun)壞閥座和(he)球)。

  4)、在安裝期間,請不要用(yong)閥的(de)執(zhi)行機構(gou)部分作為起重的(de)吊裝點,以避免損(sun)壞執(zhi)行機構(gou)及附件。.

  5)、本類閥應(ying)安裝在管道的水平(ping)方向或垂直(zhi)方向。

  6)、安裝點附近的管(guan)道不可有低垂或(huo)者承受外力的現象,可以用(yong)管(guan)道支(zhi)架(jia)或(huo)者支(zhi)撐物來(lai)消除管(guan)線的偏離。

7)、與管道連接(jie)后,請用規定的(de)扭矩交叉鎖緊(jin)法蘭連接(jie)螺栓(shuan)。

 

、操作和使用

  1)、操(cao)作(zuo)前須確認管路和閥已被沖洗過。

  2)、閥(fa)的(de)操作按執行機(ji)構輸入信號(hao)大小帶(dai)動閥(fa)桿旋(xuan)轉完成: 正向(xiang)旋(xuan)轉1/4圈(90°)時,閥(fa)關斷。反向(xiang)旋(xuan)轉1/4圈(90°)時,閥(fa)開啟。

  3)、當執行機構方向指示箭頭與(yu)管(guan)線平行時(shi),閥門(men)為開啟狀(zhuang)態;指示箭頭與(yu)管(guan)線垂(chui)直時(shi),閥門(men)為關閉狀(zhuang)態。

 

維修

  擁有較長的使(shi)用(yong)壽命和免維修期(qi),將依賴以下幾個因(yin)素: 正常的工作條件、保持和諧的溫度(du)/壓力比,以及合理的腐蝕數據

注意:

●球閥在(zai)關閉狀態(tai)下(xia),閥體(ti)內(nei)部依(yi)舊存在(zai)受壓流體(ti)

  ●維修(xiu)前,解(jie)除(chu)管線(xian)壓力并使閥(fa)門處于打(da)開位置

  ●維修前,斷開電源或(huo)氣源

  ●維修前,將執行機構與支架(jia)脫離(li)

  1、填料處得(de)再鎖緊

A若填料涵處有微泄(xie)發生,須(xu)再鎖緊閥桿螺母 .

B注意不(bu)要(yao)鎖(suo)(suo)太緊,通(tong)常(chang)再鎖(suo)(suo)1/4圈~1圈,泄露即會停止。

  2、更換(huan)閥座和密封件.

  A、拆卸

   1)使閥(fa)處于(yu)半開(kai)位置(zhi),沖洗(xi)、清除閥(fa)體內(nei)外可(ke)能存在(zai)的危險物質.

  2)關閉球閥(fa)(fa),拆(chai)掉兩(liang)邊法蘭上的連接(jie)螺栓和(he)螺母,然后將(jiang)閥(fa)(fa)由管線上完全移除(chu)。

  3)依(yi)序拆(chai)卸(xie)驅動(dong)裝(zhuang)置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料

  4)拆卸體蓋連接螺(luo)(luo)栓和螺(luo)(luo)母,將閥(fa)蓋與(yu)閥(fa)體分離,并拿(na)掉閥(fa)蓋墊圈(quan)。

  5) 確認閥球(qiu)在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。

   6)由閥體(ti)中孔向下輕(qing)推閥桿(gan)直到完全取(qu)出,然(ran)后取(qu)出O型圈及閥桿下填料

  注意(yi): 請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及(ji)閥體填料(liao)函密(mi)封部位

  B)、重新組裝

  1) 清洗和檢查拆(chai)下零(ling)件,強烈推薦用備用零(ling)件包更換其閥(fa)座及閥(fa)蓋墊圈等(deng)密封(feng)件

  2) 按拆卸的相反順(shun)序(xu)進行組裝。

  3) 用(yong)規定的扭(niu)矩(ju),交叉鎖緊法(fa)蘭連接螺栓(shuan)。

  4) 用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母.

  5)安裝執(zhi)行機構后(hou),輸(shu)入相應的信號(hao)通過旋轉(zhuan)閥桿帶動閥芯(xin)旋轉(zhuan),使閥門至打(da)開(kai)和關閉(bi)位置。

  6) 如有可能,請在(zai)回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力(li)密封測試(shi)和性能測試(shi)。

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